Nagy teljesítményű gőzkamrás hűtő

Nagy teljesítményű gőzkamrás hűtő

A lezárt kamrába általában rézoszlopokat helyezünk, hogy megerősítsük a gőzkamra lemez merevségét, és rézhálót vagy rézport szinterelünk, hogy kanócszerkezetet építsünk, amely kapilláris erőt hoz létre, amely visszavezeti a kondenzált folyadékot a hőforrás területére. Mivel a hőközeg hűtőközeg, ezért kis térfogatú vizet fecskendezünk a kamrába, hogy elpárologjon és lecsapódjon, hogy elnyelje és átadja az elektronikus eszközökből származó hőt. A gőzkamra és a hőcső közötti különbség az, hogy a gőzkamrában lévő gőz több irányba terjedhet, ami azt jelenti, hogy sokkal hatékonyabban tudja szétteríteni a hőt, ami a gőzkamra hűtőbordáját nagy teljesítményű termikus megoldássá teszi.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

 

Termékleírás

 

A lezárt kamrába általában rézoszlopokat helyezünk, hogy megerősítsük a gőzkamra lemez merevségét, és rézhálót vagy rézport szinterelünk, hogy kanócszerkezetet építsünk, amely kapilláris erőt hoz létre, amely visszavezeti a kondenzált folyadékot a hőforrás területére. Mivel a hőközeg hűtőközeg, ezért kis térfogatú vizet fecskendezünk a kamrába, hogy elpárologjon és lecsapódjon, hogy elnyelje és átadja az elektronikus eszközökből származó hőt. A gőzkamra és a hőcső közötti különbség az, hogy a gőzkamrában lévő gőz több irányba terjedhet, ami azt jelenti, hogy sokkal hatékonyabban tudja szétteríteni a hőt, ami a gőzkamra hűtőbordáját nagy teljesítményű termikus megoldássá teszi.

high-performance-vapor-chamber-cooler-01

 

 
Termékparaméter (specifikáció)
 

Paraméter

Érték / Tartomány

Méretek (H × Szé × Ma)

Testreszabható (tipikus: 30×30×3 mm-től 150×150×8 mm-ig)

Alapanyag

Réz (C1100 vagy azzal egyenértékű)

Kanóc szerkezete

Szinterezett rézháló (100-200 mesh) vagy szinterezett rézpor (50-100 μm)

Megerősítés

Réz oszlopok (sűrűség és elrendezés testreszabható)

Munkafolyadék

Ionmentesített víz

Folyadéktöltési térfogat

a belső üreg térfogatának 10-30%-a

Működési hőmérséklet tartomány

0 foktól 120 fokig

Maximális teljesítmény kezelés

Akár 500 W (mérettől és kanóc kialakításától függően)

Hőállóság (Rth)

0,05 – 0,2 fok /W (jellemző)

Laposság

Legfeljebb 0,05 mm a teljes felületen

Vastagság variáció

±0,1 mm

Szivárgási arány

< 1×10⁻⁶ Pa·m³/s (helium leak test)

 

 
Termék jellemzőks
 

Főbb jellemzők

01/

Több-irányú hőszórás

A gőz egyidejűleg X és Y irányban haladhat, kiküszöbölve a forró pontokat.

02/

Magas hatékony hővezető képesség

Eléri az 5000–20 000 W/m·K-t (ami a szilárd réz 10–40-szeresének felel meg).

03/

Vékony és könnyű súly

Akár 2 mm-es vékony is lehet, ideális kompakt elektronikához.

04/

Kiváló szerkezeti integritás

A rézoszlopok megakadályozzák a kamra összeomlását vákuum vagy külső szorítóerő hatására.

05/

Passzív működés

Nincsenek mozgó alkatrészek, nincs külső energiabevitel, nincs karbantartás-.

06/

Testreszabható geometria

Különböző formákban gyártható (téglalap alakú, lépcsős vagy rögzítőfuratokkal).

 

 
Alkalmazások
 

Nagy{0}}teljesítményű számítástechnika

CPU-k, GPU-k, szerverprocesszorok.

Szórakoztató elektronika

Csúcskategóriás{0}}okostelefonok, táblagépek, ultrabookok.

Teljesítményelektronika

IGBT modulok, inverterek, LED világítás.

Távközlés és hálózat

Bázisállomások, RF teljesítményerősítők.

Repülés és védelem

Repüléselektronika, radarrendszerek, ahol kritikus a megbízhatóság és a helyszűke.

 

 
Gyártási részletek
 

Folyamat lépés

Leírás

Kagyló és oszlop gyártás

A rézlemezeket formára sajtolják vagy megmunkálják; rézoszlopokat vágnak és helyeznek el az alsó lemez belsejében.

Kanóc szinterezés

Rézhálót vagy rézport helyeznek fel a belső felületekre, és magas hőmérsékleten (800-950 fok) redukáló atmoszférában szinterelik, porózus réteget képezve.

Oszlopragasztás

A szinterezés során a pillérek diffúzióval{0}}ragasztottak vagy keményforrasztanak mindkét lemezhez, így biztosítva a mechanikai megtámasztást.

Lezárás és evakuálás

A két felet hegesztik (gyakran AWI- vagy lézerhegesztéssel), kivéve a töltőcsövet. A kamrát nagy vákuumra (kevesebb vagy egyenlő, mint 10-5 torr) evakuáljuk.

Folyadék befecskendezés

A töltőcsövön keresztül pontosan mért ionmentesített vizet fecskendeznek be.

Végső tömítés

A töltőcsövet sajtolják és hideghegesztéssel vagy olvasztással lezárják.

Öregedés és tesztelés

Minden egység hőcikluson esik át (pl. –40 foktól 100 fokig 10 cikluson keresztül), szivárgásteszten és teljesítményellenőrzésen esik át.

 

 
Termék minősítés
 

A megbízhatóság és a teljesítmény biztosítása érdekében minden gőzkamrás hűtőborda megfelel vagy meghaladja a következő minősítési szabványokat:

Tesztelem

Módszer/Feltétel

Szivárgás integritása

Hélium tömegspektrometria (szivárgásérzékelő)

Hőteljesítmény

Ellenállásos fűtés + hőelemek; mérje meg a ΔT vs. teljesítményt

Mechanikai szilárdság

Kompressziós teszt (a szorítóerő szimulációja)

Hőmérséklet kerékpározás

100 ciklus, -40 fok ↔ 125 fok, mindegyik 30 perc várakozás

Magas hőmérsékletű tárolás

150 fokon 1000 órán keresztül

Rezgés és sokk

MIL{0}}STD-883 (vagy JESD22)

Laposság és egysíkúság

Optikai mérés reflow szimuláció után

Szállítás előtt minden termék 100%-ban szivárgást-tesztelt és hőteszten-tesztelt. Egyedi minősítési terveket az ügyfél jelentkezési igényei alapján lehet kidolgozni.

 

Népszerű tags: Nagy teljesítményű gőzkamrás hűtő, gőzkamra, Nagy teljesítményű gőzkamrás hűtő, Ultra vékony gőzhűtőkamra, gőzkamra, Gőzkamra hűtőborda

A szálláslekérdezés elküldése